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伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設備,采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅動技術。主要適用以結構件為主的電感，磁芯，粉末冶金，機械零件的生產。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。具有穩定性、精準性、高效性等特點。

伺服粉末成型機適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

伺服粉末成型機應用及特點

特點：

1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產品壓制成型后，產品拔出時，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時裝置，保證產品品質及粉盒與下型相接精準；

4、本設備智能化高，壓力自動監控，安全性能高；

5、本設備結構簡單，操作方便，保養容易；

6、本設備無需加液壓油，環保，節能。